河南昌利公司中型混凝土攪拌站的自動潤滑裝置采用德國進口的大容量潤滑泵及相應的油管路組成,帶有壓力表及相應的開關(guān)組件;開門采用液壓泵站,帶手動油泵應急裝置;卸料門采用液壓油缸開門方式,帶接觸式的傳感器,門可停留在任何設(shè)定的位置;攪拌缸上有較寬的維修蓋,側(cè)面開啟,橡膠密封,安裝有安全限制開關(guān)及腳踏平臺;整站采用進口船舶漆,耐腐耐溫,完全滿足混凝土生產(chǎn)的惡劣環(huán)境要求。
鄭州市昌利中型混凝土攪拌站的氣缸出現(xiàn)內(nèi)、外泄漏,一般是因活塞桿安裝偏心,潤滑油供應不足,密封圈和密封環(huán)磨損或損壞,氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成的。所以,當氣缸出現(xiàn)內(nèi)、外泄漏時,應重新調(diào)整活塞桿的中心,以保證活塞桿與缸筒的同軸度;須經(jīng)常檢查油霧器工作是否可靠,以保證執(zhí)行元件潤滑良好;當密封圈和密封環(huán)出現(xiàn)磨損或損環(huán)時,須及時更換;若氣缸內(nèi)存在雜質(zhì),應及時清除;活塞桿上有傷痕時,應換新。
鄭州昌利公司中型混凝土攪拌站主要包括:
1.主機底盤:呈懸臂狀的攪拌主機底盤,底盤上安放攪拌機、水泥和水外加劑的計量稱;周邊附設(shè)巡檢走臺、欄桿等。
2.控制室:控制室在主機底盤底部,內(nèi)裝攪拌站全自動控制系統(tǒng)。
3.骨料配料計量:此系統(tǒng)位于整站的后端,骨料計量為多種物料累計計量方式。底部配有行走后橋和工作時的框架支腿。
4.皮帶輸送機架:該機架為連接主機底盤和骨料配料框架的桁架結(jié)構(gòu)件,內(nèi)裝皮帶機架;使主機架、皮帶機架、配料框架聯(lián)為一體構(gòu)成整個攪拌站的主結(jié)構(gòu)。
5.外設(shè)部件:為水泥倉和螺旋輸送機,外設(shè)部件無論工作或運輸時都是整體部件,無需拆解因此可整體運輸、拆裝。
6.攪拌主機:采用JS型強制式攪拌機,可快速均勻攪拌完成流動性及干硬性混凝土。
?鄭州昌利公司中型混凝土攪拌站高質(zhì)、節(jié)能、利廢的環(huán)保理念,為綠色高性能混凝土生產(chǎn)提供強有力的保障;封閉式綠色環(huán)保砂石稱量輸送系統(tǒng),限度地減少噪音對環(huán)境的污染;負壓式布袋脈沖除塵系統(tǒng),解決混凝土生產(chǎn)中粉塵飛揚、環(huán)境污染等難題,有效節(jié)約能源,保護環(huán)境;濕混凝土分離回收設(shè)備,采取立體布置形成一套封閉的污水處理和砂、石料回收系統(tǒng),使?jié){水、廢料全部回收重復使用,達到零排放,限度的減少環(huán)境污染,真正做到節(jié)能降耗,環(huán)保舒適地生產(chǎn)。
河南昌利建機中型混凝土攪拌站每次工作開始時,應認真檢視各部件有無異常現(xiàn)象。開機前應檢查離合器、制動器和各防護裝置是否靈敏可靠,鋼絲繩有無破損,軌道、滑輪是否良好,機身是否平衡,周圍有無障礙,確認沒有問題時,無異常聲響后,再正式生產(chǎn)操作。
?鄭州昌利公司產(chǎn)品通過了ISO9001:2000質(zhì)量管理體系的認證,計量產(chǎn)品通過國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的計量合格認證,其中混凝土攪拌站(樓)(配料系統(tǒng))【HZS25-HZS240】、穩(wěn)定土拌和站(配料系統(tǒng))【W(wǎng)ZB300-WZB800】通過鄭州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的檢驗,并取得國家制造計量器具許可。
鄭州昌利公司地處祖國中原腹地——鄭州市,東近古都開封、西傍名城洛陽,南臨古剎少林,北接黃河大觀,地理位置優(yōu)越,交通條件便利。“匯集行業(yè)先進,廣交各界朋友”是我公司立足于市場,服務(wù)于市場的根本。公司通過與國內(nèi)科研機構(gòu)的通力合作,并與德國、意大利等知名公司進行各種形式的技術(shù)交流。公司擁有一批常年從事混凝土設(shè)備的專業(yè)人士,在產(chǎn)品的設(shè)計研發(fā)方面頗具實力,產(chǎn)品性能卓越,不斷開發(fā)出適銷對路的產(chǎn)品,并與國際化接軌,以滿足市場對機械設(shè)備的要求。
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